数控机床的质量控制涉及多个方面，包括认证要求、设备类型、操作人员技能、装配过程和工艺因素等。

认证方面，ISO 9001是重要的质量管理体系标准，经过认证的机械车间能确保高质量的机械加工服务。

设备类型对加工质量有重要影响，根据轴数可分为2轴、3轴、4轴和5轴CNC机床，5轴机床能提供更高的关系精度、表面光洁度和加工复杂形状的能力。

操作人员的技能水平直接影响加工质量，技能差距可能导致低质量零件的产生。

装配过程质量控制包括组件结合面接触精度检验、相配件配合精度检验、部件综合精度检验等。对于改造数控车床，必须更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机，增加电动刀架和主轴编码器，进行丝杆两端支承面的配刮等。

工艺因素方面，需慎重选择刀具材料、刀具几何参数、切削液，合理选用工件装夹方法，正确编制加工程序，并熟练掌握操作技能。

质量控制还需关注渗漏检查，确保主轴轴承、齿轮、轴向丝杆和轴承保持润滑，冷却装置正常工作，且各接头处、油箱、水箱不得有渗漏现象。

此外，数控机床操作人员还需负责设备生产过程中的质量控制，发现质量问题立即上报；负责设备、工装及量具的正确使用、日常保养和维护；确保设备及周围设施处于安全状态。